“我们坚持创新驱动，推动产业链和创新链深度融合，在现有装置基础上，做好工艺流程优化，探索再生PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）生产技术，攻坚塑料循环利用，有力推动实现碳达峰碳中和。”3月21日，辽阳石化聚酯部总工程师张健说。
废塑料被称为“白色的原油”。《迈向2060碳中和，石化行业低碳发展白皮书》显示，目前我国垃圾场废弃塑料存量约10亿吨，每年新生垃圾塑料超6000万吨，按我国2/3的废塑料实施化学循环计算，每年可减排二氧化碳4700万吨。
提升再生塑料循环利用技术水平，对进一步促进我国再生塑料行业全面高质量健康发展具有重要意义。围绕集团公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”三步走总体部署，辽阳石化通过创新链和产业链双链融合，加快布局战略性新兴产业和未来产业，全面推动绿色低碳发展。
科研人员聚焦提升资源高效利用，对以废塑料化学循环为代表的资源循环利用技术靶向发力，立足现有聚酯生产线，利用生产过程中产生的PET废料，并回收处理PET饮料瓶切片，经过化学处理单元和提纯单元，去除杂质，生成BHET单体及其低聚物，实现变废为宝，降低产品生产过程的碳排放。经过测算，与原有加工路线相比，用废塑料化学循环生产聚酯单体，可使产品生产的碳足迹减少40%以上，有效降低生产成本，实现资源循环利用。
在资源综合利用上开辟新赛道。辽阳石化围绕新型聚酯树脂成套技术策源地建设，布局特色聚酯产业，开展“产学研用”协同创新，推动再生聚酯开发、应用、回收和循环利用，开发废塑料定向转化技术，推动废塑料化学回收新工艺及不同技术组合工艺的开发和工业应用研究，通过开展市场调研，掌握下游市场需求，对原有聚酯生产线进行工艺放大和扩能改造，配套再生聚酯系统，打造再生聚酯高端化、差异化、系列化产品，推动实现再生聚酯产品规模化生产，助力建设聚酯循环经济新模式，打造绿色闭环产业链，擦亮中国石油品牌。
