4月10日，广西石化炼油一部传来喜讯，该部门提前完成上半年机泵能效治理任务，3台机泵改造后效率平均提升11.03%，年节约电量80余万千瓦时、增效50余万元。这是广西石化深化机泵运行管理的缩影。
大力开展机泵节能攻关。广西石化加强机泵能效分析，结合机泵“两治理一监控”排查结果，对公司35台机泵制定“一机一策”治理方案，分阶段开展机泵治理。机动设备部建立设备节能攻关台账，动态跟踪、滚动更新机泵改造进度，实时掌握改造进展。截至目前，公司已经完成13台机泵的改造。
强化机泵预知性维修。今年2月，公司机泵无线状态监测系统上线运行后，生产装置内连续运行机泵无线监测达到全覆盖，可对全厂620台机泵运行状况进行24小时不间断监测、分析预警、故障推送，状态监测“指挥棒”作用得到有效发挥。
常态化开展“最差10台泵”攻关工作，持续跟踪运行水平低的机泵。公司通过故障分析、专项攻关及优化选型等措施，将机泵平均维修间隔时间延长至138.5个月，振动A级机泵比例达到65%，机泵密封、轴承消耗量实现双下降。
