“前两天刚下完雪，管廊上的浮雪虽然已经清理干净，但大家登高时还是要注意安全，请再确认一下安全带的卡扣……”2月21日，吉林石化合成氨装置乏汽回收项目施工现场，项目负责人修善鑫对大家说。
乏汽，是在化工装置中，经过设备或工艺流程后，随着压力和温度较低，丧失或仅部分保留了原有做功能力的蒸汽。这种蒸汽因其能量已经被部分或全部利用，无法再像原始高压高温蒸汽那样进行高效做功或驱动设备，因此被称为乏汽。
乏汽回收项目是节能减排和资源综合利用的重要一环。企业可通过高效回收并利用合成氨装置生产过程中产生的乏汽，实现了能源利用最大化。
为解决合成氨装置存在的能源利用不合理问题，这个公司决定通过先进的乏汽回收技术，将浪费的乏汽转化为可利用的热能，提高能源利用效率。通过新增两个直径900毫米的乏汽吸收动力头、一个乏汽吸收水罐以及两台水泵等乏汽回收装置，利用汽机装置一期的过滤水作为动力，将乏汽吸入吸收动力头内与低温水混合吸收，最终生成90摄氏度的热水。这些热水将被输送到化学装置三期作为热过滤水使用，以取代原本需要蒸汽加热的过滤水，实现能源的循环利用。项目实施后，预计年可降低生产成本约190万元。装置“跑白龙”和设备“冰挂”的问题也将彻底改善。
“乏汽回收项目将采用先进的自动化控制系统，实现远程监控和自动化操作，可以提高生产过程的稳定性和安全性。”修善鑫说。目前，相关的动力系统电缆正在铺设当中，预计将在2月底建成并投入运行。
