今年以来，相山水泥公司以精细化管理为笔、以创新实践为墨，绘就降本增效的亮眼成绩单。通过 “跑冒滴漏治理、闲置资产盘活、采购资金优化、设备技术改造” 四大举措协同发力，一季度交出了降本超千万元的硬核答卷。
精准施治堵漏洞 点滴治理见真章。该公司构建 “日检查、月调度、季度总结” 的全周期管控体系，将 “跑冒滴漏” 治理纳入日常作战图。每日巡检小组深入生产一线追踪进度，每月装备例会晾晒成果、推广标杆经验，季度复盘深挖增效潜力。截至目前，242 项治理项目中已完成 127 项，52.48% 的一季度治理率印证着 “针尖上削铁” 的精益精神。
盘活存量挖潜能 资源循环显价值。各分厂修旧利废车间里，59 项 “老物件新生计划” 节约备件采购成本 156.19 万元；跨厂区资产调剂行动中，18 台闲置设备完成 “迁徙重生”，原值 109.5 万元的设备通过内部流转节省采购费 65 万元。此外，公司还精准把握用电节奏，斩获直供电奖补 59.33 万元、力调电费奖补 10.07 万元，让每度电都成为降本利器。
精准评审控支出 采购环节巧瘦身。面对 3-4 月备件采购计划，相山水泥组建跨专业评审团，以 “设备健康档案 + 库存大数据” 为标尺，在保障生产的前提下核减 7 类 66 件非必要备件，直接节省采购成本 1.7 万元。
技术革新强筋骨 设备升级创效益。众城分厂一线窑系统检修现场，尾排风机变频器改造后电机功率从 524KW 降至 370KW，29.4% 的节电率带来年省电费 181.4 万元的惊喜；电站水泵改造项目同步发力，运行功率下降 26.8%，年节约电费 40.8 万元。
