6月30日，由中国五冶集团承建的世界级超大型铅锌冶炼生产基地——新疆火烧云年产60万吨铅锌冶炼工程投料生产，为下半年首批锌锭下线奠定了坚实基础。
火烧云项目是新疆维吾尔自治区重点工程，位于和田地区昆冈经济技术开发区有色金属产业园内，占地面积约1600亩，达产后每年可处理铅锌矿石250万吨，年产锌锭56万吨、铅锭11万吨，锌生产单体规模将位居世界第一。中国五冶集团承担了铅锌冶炼工艺核心部分的建设任务，涵盖挥发回转窑车间、浸出车间、净液车间、综合回收、烟囱和余热发电站等22个子项的土建、安装、带负荷试车及性能考核等。
自2024年3月开工建设以来，五冶项目团队直面沙尘暴、夏季高温、冬季严寒等恶劣自然环境，充分发挥行业领先的全产业链服务优势，科学策划，高效组织，克服了作业条件复杂、施工资源短缺、交通运输不畅等挑战，创新建造技术和施工工艺，攻克了多个关键工序难题，以硬核实力确保了项目如期投产。
亮点一览:
冶炼工艺核心设备的挥发回转窑直径6.2米、长98米，体量为国内同类铅锌冶炼项目之最，为支撑窑体高效平稳运转，五冶项目团队解决了托辊自重大、地基沉降风险高等难题，高质量完成施工任务。
直径42米的浓密机，规模达到国内同业最大，且数量多、底板厚、支模难、自防水要求高，五冶项目团队依托BIM技术，采用“切蛋糕”式的分仓浇筑工艺高效完成施工。
137米的烟囱，相当于40层楼高，由于被多个车间包围，作业空间狭小，五冶项目团队创新采用液压提升翻模的思路，将工作平台和模板一起“顶升”，降低作业难度，安全高效建成厂区制高点。
厂区工艺完备，管道众多，且接口复杂、一级焊缝数量巨大，加之地处沙漠，昼夜温差大，严重影响管道焊接品质。五冶项目团队积极开展极端气候下的焊接培训，并采用BIM模拟走线，进一步优化管道排布，实现用料节约、品质一流。
此外，五冶项目团队结合实际，应用装配式预制混凝土结构，减少湿法工艺车间建设中的碳排放，大幅缩短工期，为客户降低成本。
该项目获评中国有色金属建设协会2024年度工程建设项目安全生产标准化工地等荣誉，收到来自政府、业主的多封表扬信，为服务国家战略资源安全、支撑南疆“棋眼”战略贡献了五冶力量。
