今年上半年，兰州石化加工原油460多万吨，乙烯、合成树脂产量同比增加3.44%、3.15%，合成橡胶产量完成全年计划的50%以上，航煤产量创历史新高，生产经营稳中向好。
今年年初以来，兰州石化建立“以乙烯产量保炼油效益”的工作导向，动态优化3套乙烯装置负荷，一边稳住炼油“基本盘”，一边生产用户欢迎、效益较好的医用料、高爽滑包装袋专用料、优质农膜料等“畅销品”。在此基础上，公司紧盯装置能耗、物耗指标，动态进行生产优化，推进炼油装置热联合、除盐水预处理等降碳节水项目的投用，33个生产质量提质增效项目成效显著。
上半年，公司22套装置陆续停工检修，给平衡生产增加了难度。兰州石化精心编制装置开停工时间表、公用工程平衡时间表、施工网络图、检修方案以及每日作业清单，严格做好能量隔离、过程质量验收等工作，完成检修的装置均实现开车一次成功。
与此同时，兰州石化完善“四个一”管理机制，开展工艺安全风险控制等专项检查，上半年工艺平稳率超99.72%。在产品质量提升上，大力推进“22+N”品牌工程，12个产品的CPK大于1.67。在“三剂”管理上，开展3种助剂的国产化工业试验，国产铬系膜料催化剂完成拓展，有效解决了铬系聚乙烯催化剂长期依赖进口的难题。
兰州石化不断释放数智建设在生产运维中的效能，搭建炼化一体化全流程生产调度模型，全面推进内操记录电子化。尤其是“在线数据监控预警+上下游联动排查+异常工况应急调整”三合一管理模式的运用，大幅减少了废水排放。
