氧化铝空心球砖产品介绍
 氧化铝空心球砖是一种以高纯度氧化铝空心球为主要原料，经配料、成型、高温烧结制成的轻质高温耐火保温材料，核心优势在于兼顾“耐高温”与“低导热”，广泛适配工业高温窑炉及热工设备的关键内衬场景。
 一、核心特性
 1. 优异的耐高温性能：依托高纯度氧化铝成分（Al₂O₃含量90%-99%），最高使用温度可达1600-1800℃，能长期耐受窑炉内高温环境，且抗高温冲刷、腐蚀能力强。
2. 高效保温节能：独特的空心球结构使制品显气孔率达40%-60%，常温导热系数仅0.2-0.4 W/(m·K)（1000℃时约1.0-1.5W/(m·K)），可大幅减少炉内热量散失，降低工业窑炉能耗。

3. 轻质低耗：体积密度仅0.8-1.5 g/cm³，远低于传统重质耐火砖，能减轻窑炉整体结构负荷，同时减少砌筑时的材料用量与施工成本。

4. 良好的结构稳定性：常温耐压强度≥5 MPa（部分型号达10-15 MPa），热膨胀系数低（20-1000℃约5.0-6.5×10⁻⁶/℃），高温重烧线变化率≤±1.0%，使用中不易开裂、变形，使用寿命长。 

二、适用场景

- 高温工业窑炉：如陶瓷烧结窑、刚玉冶炼炉、水泥回转窑高温段、玻璃熔窑等的内衬或保温层。
- 特种热工设备：冶金行业的钢包、中间包，以及化工行业的高温反应釜、裂解炉等关键部位。
- 要求“高温+节能”的场景：尤其适合对炉体减重、能耗控制有严格需求的现代化热工装备。
 
三、与传统耐火砖的核心差异
 
对比维度 氧化铝空心球砖 传统重质耐火砖 
体积密度 0.8-1.5 g/cm³（轻质） 2.5-3.0 g/cm³（重质） 
导热系数 低（节能性优） 高（保温性差） 
核心优势 保温节能+减重 高强度+抗冲刷 
适用侧重 窑炉内衬保温层、节能段 窑炉承重层、强冲刷段