铬钢玉耐火砖介绍
 
铬钢玉耐火砖是一种以高纯度α-刚玉（Al₂O₃）为基体，掺入铬氧化物（Cr₂O₃）制成的特种高端耐火材料，兼具刚玉的高硬度、高耐火性与铬元素的强抗侵蚀性，专为极端高温、强腐蚀工况设计。
 
1. 核心特性
 
- 超强耐高温性：基体以高纯度刚玉为原料，耐火度普遍≥1790℃，部分高纯度产品可达1850℃以上，能长期承受冶金、化工等行业的极端高温环境，且高温下不易软化变形。
- 优异抗侵蚀能力：铬氧化物（Cr₂O₃）的加入，使其能有效抵抗熔融金属、高温炉渣（尤其是酸性、碱性渣）的渗透与侵蚀，远优于普通高铝砖、刚玉砖，大幅延长窑炉内衬使用寿命。
- 良好力学与热稳定性能：常温耐压强度≥80MPa（高密度产品可达100MPa以上），耐磨损、抗冲击；抗热震性（1100℃水冷）≥10次，在温度频繁波动的场景下不易开裂。
- 结构致密低渗透：显气孔率≤12%、体积密度≥3.0g/cm³，致密的结构能减少高温气体、炉渣的渗透，降低内衬剥落风险。
 
2. 主要应用场景
 
因性能突出，铬钢玉耐火砖多用于对耐火材料要求严苛的核心部位：
 
- 冶金行业：炼钢电弧炉炉底、炉壁，有色金属冶炼炉内衬，连铸中间包冲击区。
- 化工行业：高温裂解炉、煤气化炉的耐火衬里，硫酸工业沸腾焙烧炉。
- 建材/其他：玻璃窑池壁、陶瓷烧结窑关键部位，以及垃圾焚烧炉高温段内衬。
 
3. 关键成分参考
 
其性能依赖核心成分配比，典型化学成分范围如下：
 
- 氧化铝（Al₂O₃）：≥85%（决定基础耐火与强度）；
- 氧化铬（Cr₂O₃）：3%-15%（调控抗侵蚀性能，含量根据工况调整）；
- 杂质（SiO₂+Fe₂O₃+TiO₂）：≤3%（减少高温玻璃相生成，避免强度衰减）。