氧化铝空心球砖用途及详细介绍
 
一、核心用途
 
氧化铝空心球砖凭借耐高温、低导热、轻质高强度的特性，主要应用于高温工业窑炉的内衬及隔热层，具体场景包括：
 
- 陶瓷、玻璃行业：用于陶瓷烧成窑、玻璃熔窑的池壁、拱顶等高温区域，减少热量损耗。
- 冶金行业：适配钢铁高炉热风炉、有色金属冶炼炉的内衬，抵抗高温侵蚀与热冲击。
- 化工行业：作为石油裂解炉、煤化工转化炉的隔热衬里，保障设备在高温下稳定运行。
- 其他领域：还可用于高温实验电炉、垃圾焚烧炉等对隔热与耐高温要求严苛的设备。
 
二、详细介绍
 
1. 产品特性
 
- 耐高温性：主成分氧化铝（Al₂O₃）含量通常≥90%，最高使用温度可达1600-1800℃，能长期耐受高温环境而不软化、不变形。
- 优异隔热性：因内部空心球结构，导热系数低（800-1200℃时为0.6-1.2 W/(m·K)），可大幅降低窑炉热损失，节能效果显著。
- 轻质高强度：体积密度仅1.0-1.6 g/cm³（远低于传统耐火砖），能减轻窑炉整体重量，同时抗压强度可达15-30 MPa，满足结构支撑需求。
- 抗侵蚀性：对高温下的熔融金属、炉渣、烟气等具有一定抵抗能力，延长使用寿命。
 
2. 生产工艺
 
1. 原料制备：将高纯度氧化铝粉末制成空心球（通过高温熔融、吹制成球工艺）；
2. 成型：按比例混合空心球与少量粘结剂，经压制成型为砖坯；
3. 烧结：在高温窑炉中（1600-1700℃）烧结，使砖坯致密化，形成稳定结构；
4. 加工：根据需求切割、打磨，制成不同规格的成品砖。
 
3. 规格与分类
 
- 按纯度分类：常见有90%氧化铝空心球砖、95%氧化铝空心球砖，纯度越高，耐高温与抗侵蚀性越强；
- 按体积密度分类：分为轻质型（1.0-1.3 g/cm³）和中重型（1.3-1.6 g/cm³），前者侧重隔热，后者兼顾隔热与承重；
- 按形状分类：包括标准直形砖、楔形砖、弧形砖等，适配不同窑炉结构的砌筑需求。
 
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