近日，在铜川董家河循环经济产业园中试车间，一块重达数吨的亮银色铝合金扁锭顺利下线，这标志着榆林新材料集团研发中心历时3年攻关的“高品质大规格7系铝合金扁锭研制”项目取得重大突破。该成果填补了公司高品质大规格7系铝合金半连续铸造技术空白，提升了铝产品附加值，为后续铝深加工业务拓展打下基础。
7系铝合金因其综合性能优异，在航空航天、交通运输等高端领域应用广泛。随着轻量化趋势持续推进，市场对7系铝合金宽幅板带材的需求不断增长，而宽幅板带材加工需要大规格扁锭作为基材。为此，自2022年起，榆林新材料集团研发中心联合中南大学，依托秦创原创新驱动平台，组建专项攻关组，重点攻关高品质大规格7系铝合金扁锭制备技术。
在半连续铸造环节，因其冷却速度快、温度梯度大，铸锭易出现缩孔、缩松、枝晶偏析、开裂等缺陷，严重制约铝合金组织性能提升。研发团队精准调控生产设备关键参数、严格把控工艺流程，从技术研讨、方案打磨到样品检测，直面难点，为产品成功下线筑牢基础。
从实验室到生产线，榆林新材料集团研发中心通过延链补链强链，拓展了市场空间。未来，研发中心将持续以“四链融合”驱动产业变革，聚焦铝产业差异化、高端化发展，完善科技创新生态，不断推动铝产业链向高端制造领域迈进。
