10月9日，吉林石化公司9月份生产经营数据出炉，公司具有自主知识产权的高活性聚异丁烯装置产量再创新高，累计生产产品1万多吨，创效1700多万元。
该公司始终秉持“稳就是最大效益”的生产原则，全力保障装置高负荷平稳运行。一方面，强化岗位人员“三精”管理，精心监盘、精细巡检和精准操作，装置运行平稳率达到99.88%。另一方面，瞄准制约装置高负荷运行的牌号切换瓶颈问题开展攻关，打破原有的固定单体浓度设计值模式，根据不同牌号产品的实际生产负荷，选取最优单体浓度进行生产，在满足聚合反应所需停留时间要求的同时，保持装置高效生产。此外，公司还通过投用混胶输送泵，实现降膜收罐胶液向混胶釜的连续注入，不仅有效降低了作业风险，也增强了装置的连续生产能力。
在稳定生产的基础上，吉林石化深入推进对标管理，以行业先进水平和历史最优值为基准，确立了以反应转化率、运动黏度、挥发分为核心的对标体系，并配套制定了管控标准与考核细则。通过扎实开展“小指标”竞赛活动，将3项关键指标分解到班组、岗位和个人，实现对生产过程的精细控制。在产品牌号切换等关键操作节点，工厂强化对中控分子量、干胶黏度等指标的实时监测与精准调控，通过持续跟踪偏差、动态优化工艺，5项指标创历史最优。
