今年以来，广州石化紧扣全球能源转型下高端石油焦市场需求，以全流程精细管控为抓手，从原油研判、生产调控到销售协同精准发力，推动石油焦产品高端化比例显著提升。前三季度，该公司高端石油焦产量同比增长91%，创效能力大幅增强，为高端碳材料产业发展筑牢原料根基。
精准研判，建立模型锚定高端产品生产方向。面对高端石油焦市场需求攀升，广州石化深化高端石油焦工作专班运作，全面梳理每种原油渣油的硫含量、金属含量等关键指标，通过大量实验数据摸索出不同原油对焦炭品质的影响规律，进而建立石油焦生产预测模型。依托该模型，可根据原油评价数据提前预测焦化石油焦牌号，为装置生产操作提供精准指导，从源头规避原料适配不当导致的产品品质波动。
精细管控，全链条优化保障产品质量。在生产环节，公司推行“一塔一策”精细管控：技术管理部门根据原油排产预测结果，提前归纳每批次加工原油的种类及比例，预估对应焦炭塔产出石油焦的牌号；若实际分析结果与预估存在差异，立即安排采样复查，确保产品牌号判定精准，为后续销售抢占先机。针对低排阳极焦、预焙阳极焦新旧标准切换带来的指标差异，专班进一步优化全链条管控，从原油搭配比例调整、装置工艺参数调控到产品质量检测，动态更新生产预测模型。
同时，炼油三部强化生产执行落地。通过定期“小课堂”提升焦化装置班组人员对石油焦产业链及工艺参数的认知，严控焦炭品质；建立“技术人员—班组”信息传递机制，实时共享排产计划、生焦进度、除焦情况等信息，同步跟踪原料密度、干气量、焦炭塔晃动幅度、除焦时长等重点参数，累计记录关键数据超2000组，为提升生产稳定性与工艺优化积累宝贵经验。
下一步，广州石化将继续优化精细管控机制，结合下游高端碳材料产业发展需求，进一步拓展高附加值石油焦产品品类，持续提升产品市场竞争力与盈利水平。
