“各项调试数据均达到原有技术要求，不仅维修周期缩短，还节约费用45万元。”12月25日，在兰州石化公用工程二部，工程师仲小锐看着回装好的J105空压机，算了一笔账。
这是一台美国库伯公司TA6000型离心式压缩机。今年，兰州石化以技术攻坚为抓手，顺利完成这台进口压缩机的国产化检修，大幅降低了维修成本，缩短了设备停机时长。
兰州石化公用工程二部空压水处理区域空压站共有5台离心式空气压缩机，其中4台为阿特拉斯ZH型进口空气压缩机机组，1台为美国库伯TA6000型离心式压缩机机组。长期以来，类高端压缩机的核心维修技术与备件受制于原厂垄断和封锁，维护周期长且费用高。
为破解这一难题，兰州石化将进口压缩机国产化维修列为重点攻关项目。攻坚过程中，技术人员逐项分析问题，验证压缩机检修的可行性方法；同时，团队广泛开展市场调研，选定具备资质的国内维修单位，共同编写技术要求和国产化维修方案。维修工作启动后，兰州石化技术人员与国内检修团队协同作业，严格对标原厂标准，先后完成三级转子清洗检测与动平衡校验，更换全部轴承、密封件及空冷器芯，并对仪表控制系统进行了全面升级改造。
