3月24日，华中铜业铜板带铣面质量提升技改项目迎来关键进展，650mm铜带双面铣削机组带负荷试车顺利完成。随着高表面质量铣削铜板带坯顺利产出，设备各项运行指标均达设计标准。该项目于2024年启动筹建，面对工期紧、难题多的双重挑战，项目团队攻坚克难，历经15个月奋战，项目较计划提前60天进入试生产阶段。
双面铣机组搭载多项先进技术，攻克行业共性质量痛点，采用进口焊接螺旋铣刀与智能控制系统，实现高速稳定铣削，彻底解决表面刀棱印问题；配套自动冷却润滑系统，精准控制流量化解刀体发热难题；搭配三辊预弯与弯辊控制系统，破解高强高导合金带坯卷取松圈难题。试车现场实时检测数据显示，产品厚度公差、表面精度等核心指标均达国际先进水准。
此次带负荷试车的成功，充分验证了设备高负荷运行的稳定性与可靠性。该机组适配紫铜、铜铁合金、青铜等多种材质，加工覆盖面广；铣削速度较传统设备提升15%，工序成品率提升1%，能耗降低10%以上，污染物排放达标，完全契合铜产业绿色低碳转型要求。
该设备投产后将有效解决高端铜带表面铣削“卡脖子”难题。下一步，华中铜业将持续优化设备工艺参数，加快推进满负荷生产，同步试生产缓解原有生产线的生产负荷压力。当前，产线其余配套设备安装调试工作正同步高效推进，项目整体按计划稳步迈进。
