今年以来，攀钢普钢板块板材系统着力提升制造保障能力，深化算账经营，持续强化“炼钢—热轧”铸轧一体化生产管控模式，热送热装率等主要技经指标显著改善，提升了市场竞争力。1月至4月，攀枝花生产基地板材热装率较同期提升2.50%，西昌生产基地热送率、热装率较同期分别提升4.5％和3.6％。
普钢板块板材系统将热送目标贯穿全流程生产，深化一体化管控模式，制订系统主要技经指标提升工作方案，统筹生产计划与产品制造管理，在合同结构、品种规格排产等各环节进行严密组织，做大热轧品种钢规模。
构建高效生产管理体系，加快板坯流转节奏，压缩待热时长。创新“生产计划+工艺变革+设备保障”联动机制，统筹优化精益维修计划，杜绝非计划停机等异常情况，不断提升轧制效率，确保热板坯“送来即装”。
组建跨部门跨工序质量攻关小组，开展优化钢种成分、降低品种钢浇铸缺陷率等攻关活动，不断提高板坯实物质量。积极管控好板坯库存，统筹指导后续品种计划，有力支撑了板坯热送热装率提升。
一季度，炼钢异常下线控制比例大幅降低，浇钢计划与热轧轧制计划匹配率有效提升，降低了全流程能源消耗，促进热轧生产效率整体提升。
