今年以来，上海石化聚焦生产经营提质增效目标，充分盘活装置资源、统筹生产业务衔接，通过优化原料结构、技术改造升级、余热资源复用、精细能耗管控等举措，全方位挖掘降本创效潜力，生产经营质效稳步提升。
该公司立足装置实际，系统性优化生产运行模式。运用模型动态测算经济效益，优化原料配比，将裂解炉投料模式调整为“轻石脑油+液化石油气”，有效提升原料利用率。同时，落实“一炉一策”精细化管控，通过加装空气预热器、改造裂解炉文丘里结构、降低汽烃比等技术优化措施，节约了大量燃料气费用。
在日常管控中，该公司精准调控机组、锅炉、减温减压器等关键设备运行参数，结合季节变化优化动力设备运行方式，动态调整燃料结构。常态化开展隐患排查，强化“三剂”管控与碱洗回收利用，持续压降动力能耗与生产成本。他们还深挖余热资源价值，推进跨装置资源统筹复用，大幅降低蒸汽消耗，实现装置高效运行、资源充分利用。
