近日，首钢长治钢铁有限公司（以下简称“首钢长治”)高线提质高效装备升级改造南高线热负荷试车一次过钢成功，各项运行数据均优于设计要求。该项目由安徽诺泰工程技术有限公司（以下简称”诺泰工程“）承担高速区核心装备的设计与供货，涵盖模块轧机、吐丝机等关键设备，实现了从工艺设计、设备制造到调试服务的全链条技术支撑。
扩展产品规格范围
产品规格由原Φ5.5~Φ14.0mm规格圆钢扩展至Φ5.5~Φ25.0mm，以提升市场竞争力。
提速提产
为匹配炼钢能力，释放产能，提升轧制速度与产量。其中，Φ5.5~6.5mm轧制速度提升至105m/s，Φ8mm规格达95m/s，实现提产增效。
降低合金成分
通过热机轧制细化晶粒，实现改善产品组织、提高产品性能，降低盘螺Mn合金含量，降低生产成本。
提高产品尺寸精度
保证Φ5.5～Φ20mm规格产品稳定批量生产能力，尺寸精度满足达到国标C级要求。
设备升级
项目采用诺泰工程自主研发的RVM265模块轧机和RHSL25°吐丝机，实现设备升级。
其主要优势及技术参数：RVM265模块轧机
轧制能力强
针对热机轧制高速、低温轧制的严苛工况，对关键受力部件进行专门强化设计，确保机组稳定运行。相较230/250模块轧制力提高25~30%，充分满足热机轧制需要。
优化机组布局
机组采用顶交45°布置，兼顾机组稳定性与轻量化设计，操作维护也更加方便；相邻机架互成90°布置。
主要技术参数
1）轧制规格：Φ5.0~Φ25.0mm(盘圆)、Φ6.0~Φ16.0mm(盘螺)
2）轧制速度：Max.120m/s
3）轧制温度：Min.760℃
主要技术参数
1)产品范围：Φ5.0~Φ25.0mm（盘圆）、Φ6.0~Φ16.0mm（盘螺）
2)吐丝速度：Max.120m/s.
3)吐丝温度：Min.600℃
诺泰工程深耕高速线材轧制装备领域，持续聚焦工艺技术研发与装备创新。依托成熟的工艺技术与装备，助力首钢长治实现产品规格扩展、提质增效与降本。公司以硬核装备实力，赋能钢铁行业工艺迭代与绿色转型升级，为国内长材产业高质量可持续发展持续注入技术动能。
