天钢公司轧钢总厂咬定提产增效目标，多维发力，实现突破。棒材工序圆钢日产量达到8039吨，板材工序“四毛”钢板月产量达到31207.23吨，均刷新历史纪录。
棒材工序：筑牢提产根基
制定稳产高产专项方案，细化每日生产计划，统筹安排设备维修、工艺件更换工期，加密关键设备点检频次，闭环处置设备隐患，全面提升设备维修达标率，为提产夯实设备基础。
大力推动精益“赛马”深入开展，将生产指标分解落实到岗位和个人，通过日统计、日评比、日奖励，激发职工保产提效的责任感和积极性，确保全线生产稳定，实现机产、轧制节奏稳步提升。
各岗位紧密配合，协同联动。调度联动炼钢合理排产，提升热送率；加热工序做好炉温控制，提高加热能力；轧钢工序精调工艺，确保参数稳定；精整工序加强过程管理，快速完成收集打捆等工作。
板材工序：保生产顺畅 工艺优化不止步
聚焦轧线核心环节持续进行工艺优化。通过优化坯料组板方案、加快轧制节奏、压缩推床冗余时间、科学调整轧制道次等一系列务实举措，以日促月，实现产量提升。
促提产增效 工序联动再提速
加热工序优先使用保温坑坯料，减少温度损耗，提高入炉温度；粗轧与精轧建立连锁响应机制，加快物料定位与轧制衔接节奏；电修有针对性的优化电机每道次速度，为提产保驾护航；精整区域对于厚度小于等于50mm的四毛钢板，在温度符合工艺要求前提下实施在线收板，提高作业率；成品区域每日精准分析库存状态，及时与销售部沟通协调，优化作业，推动应发尽发，有效促进生产流转和整体效率提升。
轧钢总厂将锚定6月份工作重心，持续深挖产线潜能，稳固高产态势，全力冲刺更高生产目标。
