“以前取样得爬1.5米高的台阶，脚下不稳心里发慌，现在站在地面上就能轻松操作，安全多了！”近日，中国宝武马钢炼铁厂球团分厂操作工小李说起该分厂经过改造后的成品球取样装置时表示。
此前，马钢炼铁厂球团分厂成品球取样作业需人员攀爬至1.5米高的钢结构平台操作，不仅作业不便，还存在从高处跌落的安全隐患。为彻底解决这一问题，该分厂相关团队立足岗位创新，自主设计改造了一套全新的成品球取样装置。
这项改造主要分为三步：翻板导流，即在料斗侧壁开设矩形口，安装钢制翻板，取样时人工推动翻板，将物料导入下方钢管道，无需登高；流量控制，即在管道中部加装手动插板阀，配合梯形螺纹丝杆实现精准开度调节，避免物料飞溅、浪费；缓冲集料，即管道末端连接除尘布袋，既能缓冲物料冲击，又能防止粉尘外溢，使现场更整洁。
改造完成后，该分厂的取样作业实现了“地面操作、全程可控、安全高效”，不仅彻底消除了高处作业的安全隐患，还简化了操作流程，减少了物料损耗和粉尘污染，为一线员工筑牢了安全防线。
下一步，该分厂将继续聚焦现场痛点难点，用更多“接地气、有实效”的小改小革，推动生产安全、效率双提升。
