近日，由我国牵头制定的全球首项钢铁行业智能制造领域国际标准《钢铁行业智能制造指南》（ISO21763:2026）正式发布。
作为核心参编单位，永钢集团等十余家单位共同参与了该标准的研制工作，将企业在智能制造领域深耕多年的“实战经验”融入国际标准，为全球钢铁行业数字化转型贡献了“永钢方案”。
永钢集团的智造底气从何而来？
标准源于实践，实践反哺标准。
永钢集团能够深度参与全球首项钢铁智能制造国际标准的研制，靠的是多年在智能化转型道路上的深耕积累。
近年来，永钢集团加速推进智能化改造与数字化转型，将工业互联网、大数据、人工智能等新技术与生产制造深度融合，构建起实时互联、柔性制造、高效协同的智能制造体系。截至目前，企业已建成近30个AI智能体，134套AI应用覆盖铁、钢、轧全工序，418个工业模型精准把控关键节点。
典型代表之一，企业打造的“高炉专家智能体”让高炉拥有了自主“思考”能力，炉温趋势预测准确率至90%以上，AI建议与现场老师傅操作符合率超过80%。“一键炼铁、一键炼钢、一键轧钢”的智能化生产模式，让产线实现了高效化生产。
实践的成果，用荣誉来印证。
2025年，永钢集团“优特钢线棒材全流程一体化绿色智能工厂”成功入选工业和信息化部卓越级智能工厂项目名单，形成了“数据驱动、虚实协同、绿色高效”的智能化体系。
同年，企业获评“国家级智能制造标杆企业”，“高炉专家智能体”入选首批工业智能体典型案例。2026年，企业又入选工业和信息化部首批钢铁行业“引领型规范企业”。
从高炉智能专家系统到全流程质量追溯，从五级数字孪生体系到AI大模型应用，永钢集团沉淀的这套“实战经验”，为国际标准制定提供了最鲜活的产业样本。研制过程中，专家团队不仅将智能装备应用、生产协同管控、数据驱动决策等方面的探索成果与行业共享，更进一步将这些成果固化为核心标准提案，成功推动中国钢铁智能制造实践升级为国际规则。
多年来，永钢集团高度重视标准化建设，积极参与各类行业标准的制定和实施，累计参与国家、行业等各层级标准制修订130余项。从行业标准到国际标准，永钢集团以标准引领产业升级的步伐从未停歇。
展望未来，企业将持续优化“SteelStep-R1”钢铁行业垂类大模型智能体平台，聚焦工业知识图谱构建和数据要素赋能业务场景，推进各领域高质量数据集和行业可信数据空间建设。在全球钢铁行业智能化变革的浪潮中，书写更多“永钢方案”。
