8月份，攀钢西昌钢钒板材厂热轧产线月产量创新高，热装率、热装温度、高温装炉比例、酸洗小时产量等多项关键技术经济指标均刷新历史纪录；工序成本降至近年最低，煤气、电力等主要能耗指标达到近两年最好水平。
该厂把正确政绩观贯穿生产经营全过程，坚持“均衡、稳定、经济、高效”的生产原则，紧盯重点工作和关键指标，全力攻坚短板弱项和重点任务，以机组产能最大化为核心，持续破解生产瓶颈，不断提升经营业绩。生技室和热轧生产管理单元强化与上游炼钢环节的刚性衔接，优化板坯集送节奏，推动高温板坯尽快入炉，提高装炉温度和热装率，从源头上“省”下煤气，也让轧线运行更稳、更快。8月份，热轧机组实现高效稳产，月产量、高温装炉比例和热装率等指标均创历史新高。
在追求机组高效率生产的同时，该厂推行“算账经营”，将成本管控作为“生命线”。紧扣西昌钢钒精益三期建设工作部署，推动精益管理与经营核算深度融合，充分挖掘管理潜力，提升企业核心竞争力。热轧工序、冷轧工序把煤气、电力等单耗指标分解到每个班组、每个卷次，持续开展专项攻关，通过精细控制加热炉温、动态优化轧制节奏、减少空转待热等一系列“抠门”举措，使工序成本较往年显著下降。8月份，该厂热轧成本创近几年最好水平，煤气与电力单耗均达近两年最优值，降本成效显著。
面对库存压力，该厂党委以“党建+”为抓手打响降库攻坚战，依托基层党支部搭建党建联盟，与销售、物流部门高效联动，按照合同交付节点组织生产，及时高效装车发运。8月30日，单日外发量达2.34万吨，刷新投产以来最高纪录。厂内总库存控制在10.5万吨，圆满完成月底降库目标，为生产平稳运行腾出空间。
