“此消彼长，推阵出新，优化生产就是向改变要效益！”这是茂名石化动力厂热电一车间主任对优化生产的理解。
“吃着碗里的，看着锅里的！”热电一车间管理人员严格落实厂的优化工作要求，在生产正常情况下对蒸汽管网进行优化，投运油泵电机，停运去油泵P-3200B/C透平的高压蒸汽管网，减少暖管所用的高压蒸汽后，油泵P-3200B/C透平疏水没有了，投运锅炉风机电机，停运锅炉风机透平，关风机透平出入口阀，减少暖管、暖机蒸汽，A/B/C锅炉炉前疏水减少了，停运水泵P-2000A/B和P-2001透平疏水器，减少疏水器内漏造成了蒸汽浪费。
“对蒸汽斤斤计较，一滴也不放过”热电一车间为了更好地利用资源，减少浪费，车间组织了攻关小组，经过层层“智力竞赛”，次次“技术分析”后，一致决定将闪蒸罐V-6000闪蒸出来的蒸汽管线重新改造直接接入至原低压蒸汽去除氧器的管线上，停用闪蒸罐V-6000连接至除氧器低压蒸汽的管线。
改造管线投用后，闪蒸罐V-6000闪蒸出来的蒸汽管线通过低低压管线直接进入除氧器使用，闪蒸罐内分离出的冷凝液由于闪蒸罐内压力恢复正常也能送至凝液罐TK-2300回收，除氧器低压蒸汽消耗量减少约2t/h。
按一吨低压蒸汽128元计算，一年可节约低压蒸汽消耗成本224.2万元，同时降低了除氧器汽耗率。
