今年上半年，巴陵石化己内酰胺事业部实现安全生产零事故，累计生产己内酰胺等产品26万吨，产销率100%；己内酰胺优级品率为93.1%，同比提高3个百分点；总部考核的综合耗苯、耗液氨、能耗3项指标进一步优化，物耗能耗下降1600多万元。
今年以来，面对己内酰胺市场剧变、原材料价格上涨而产品价格持续下滑的不利因素，巴陵石化己内酰胺事业部全力以赴保安全、强管理、挖潜力、增效益、促发展。在生产组织上强化“以班保日、以日保周、以周保月”的理念，倡导“抢修、快修”的响应机制，持续推进提产攻关，生产装置保持稳定运行，非计划停车次数减少。在提升产品质量过程中，他们优化控制，有效降低了环己酮中己醛与庚酮的含量，使环己酮的碱度合格率由过去的80%上升至95%以上，纯度稳定在99.6%以上。同时，针对以往己内酰胺产品PM值偶尔不稳定的情况，他们改变物料补加方式，使己内酰胺的PM值稳定控制在优级品的质量指标范围内。通过调整工艺，每吨己内酰胺耗烟酸由1150千克逐渐降至目前的1116千克。
在优化生产经营的同时，巴陵石化还按照建设百万吨级己内酰胺生产规模的要求，推进己内酰胺挖潜及扩能改造项目建设。上半年，年产14万吨改20万吨己内酰胺挖潜改造项目全面完成，新建环己酮、氨肟化单元装置一次开车成功。目前，年产30万吨己内酰胺改造项目稳步推进，已进入设备安装阶段。为优化资源配置，己内酰胺事业部还实施两个主要挖潜创效项目：天然气制氢项目一次开车成功，生产出合格氢气，每年可节省费用3000万元；己内酰胺重残液与聚合浓缩液合并生产1.5万吨切片技术改造项目正加紧建设，设备安装就位90%。
