在9月份这个收获的季节，炼钢厂捷报频传：继8月30日创140炉、9792吨的日产水平后，又于9月9日创143炉、10016吨的日产新水平。这是新区3座转炉投产以来日产首次突破万吨大关，标志着该厂精细化管理水平又跃上一个新台阶。为鼓舞士气、激发干劲，9月10日，公司工会主席徐建国一行为炼钢厂广大干部职工送去了亲切的慰问和真诚的祝福，鼓励大家再创佳绩，再立新功。
综合管理水平的提升是日产水平提高的支撑。炼钢厂始终坚持“必稳、必精、必细、必狠”“四必”原则，攻坚克难，不断提高精细化管理水平。
生产组织必“稳”。本着“稳中求进”的原则，坚持不懈地开展“28分钟冶炼周期”攻关，每班认真统计、分析装废钢、兑铁水、供氧、取样等各个环节的纯冶炼时间和非纯冶炼时间，及时寻找影响产能提升的关键因素，及时采取有效措施加以改进。9月上旬炼钢冶炼周期达29.71分钟，比8月份缩短1.37分钟；坚定不移地开展装准率攻关，通过合理搭配使用废钢、铁块、完善铁水计量系统、规范铁水数据采集等措施提高装准率，稳定了转炉操作、出钢温度和生产节奏，提高了终点命中率和钢水质量，为产能的稳步提升奠定了基础。
工艺技术管理必“精”。本着“精益求精”的原则，抓住“出钢温度”这根主线，大力开展炉料结构调整、降低钢铁料消耗、提碳降锰、提高氧枪、出钢口寿命等系列攻关，重点在优化炉料结构，降低合金、耐材消耗上下硬功夫，管理人员、技术专家、骨干岗位蹲点，跟班指导，实时监控冶炼过程控制，班班对异常情况进行统计、分析、总结，在不断刷新阶段目标的同时不断制定新目标。尤其是在炉料结构调整中，以变应变，变中求效，仅此一项九月上旬就降本500万元以上。
设备保障必“细”。本着“细中求胜”的原则，加大设备基础管理力度，强化点检定修，重点进行降低非计划检修时间、连铸扇形段寿命、设备零故障攻关；针对8号铸机冷床系统故障多导致铸坯定尺兑现困难的问题及时对其进行特护，为生产顺行提供了设备保障。
考核管理必“狠”。本着“狠中求效”的原则，重新修定后四个月经济责任制，按照各项指标完成情况进行KPI绩效考核，鼓励能者多劳，劳者多得；以关键岗位“擂台赛”、“雷锋岗”竞赛为载体，为职工搭建学技能、长才干的平台，在全厂营造“你追我赶”的竞争氛围，持续提高精细化管理水平，确保稳顺、高产和降本目标的实现。
