10月，荆门石化聚丙烯装置首次成功生产五种牌号的产品，而且在不同产品频繁切换的情况下，产量不降反升达到近万吨，呈现产销两旺的喜人局面。
紧贴市场有新品
“客户需要什么样的产品，我们就能开发生产什么样的产品，唯有这样才能赢得聚丙烯市场竞争。”荆门石化化工厂副厂长刘自良开门见山地说，9月试生产的流延膜新品，经湖北仙桃某塑业有限公司使用后，总体评价较高。
如今，在聚丙烯市场，单靠一种产品已无法立足。荆门石化以市场为导向，满足客户需求，聚丙烯产品增至每月五种牌号，而且全部牌号产品做到以销定产。
值得一提的是，该公司9月试产的聚丙烯流延膜新品得到市场认可，10月份获得生产订单770吨，全部销往湖北仙桃“包装城”，一举成为华中地区最大的生产供应商。
“我们即将推出又一个新品——聚丙烯电镀膜，前期市场调研和产品研发已经做完。”刘自良说。
优化生产出精品
聚丙烯装置频繁切换产品牌号，给平稳生产带来较大难度。“以销定产，2-3天有时甚至1天就要切换一次，优化生产、平稳切换、精细操作尤为重要。”荆门石化化工厂厂长贺凌斌说。
他们多次召开技术分析会，及时优化生产方案，按照产品熔融指数由低到高的顺序切换转产，将每次切换时间控制在6小时，使“廉价的”中间过渡料大大减少。
“今天转产Z30S专用料，请对催化剂配制方案签字确认。”配剂工肖剑铭在生产指令本上签字后，按照配剂岗位“重要操作标准化程序”，用15道工序完成加剂工作。每次转产更换催化剂，他都要“按部就班”。
在聚丙烯装置，不仅是配剂岗位“按部就班”，内操调整工艺参数、外操切换设备，都有“规定动作”。他们制作并悬挂在现场的“标准化操作步骤”指示牌，时刻提醒员工干“标准活”，先干什么、再干什么，一步一步清清楚楚。
10月，该公司五种牌号近万吨聚丙烯产品中，高附加值产品占到八成以上，可谓精品荟萃。
严控质量没次品
每次接班后，聚合内操张琴要做的第一件事，就是电话询问产品化验分析结果。她要为接下来“画图”做准备，这张图是反映产品质量关键指标的，叫做“产品熔融指数控制趋势曲线图”。
“操作工画产品质量图，是我们质量管理的一大创新做法，实践证明很管用。”荆门石化化工厂质量主管胡涛说，聚丙烯产品属于不可回炼的产品，次品就意味着质量事故。他每天工作就是做质量检查，分析产品结果，盯工艺参数，把每个牌号的产品质量控制好。
在频繁转产中，他们针对不同牌号产品，增加丙烯原料质量化验分析频次，有针对性地对工艺参数进行调整，对化工三剂、挤压添加剂配方相应调控，以满足质量要求。
他们利用LIMS系统和实时数据库资源，对重点部位加强监控，通过将日取1440个重要参数进行连续跟踪和详细分析，对每个生产班组操作情况的管理和考核精确到1分钟，确保聚丙烯产品质量关键指标熔融指数无波动。
