近日，金陵石化Ⅱ常减压装置检修后一次开车成功，这次检修实施了严格的全过程环保控制，没有出现任何乱排乱放，实现了绿色检修。
早在上季度，该公司炼油二部就按照环保要求，编制了《Ⅱ常减压装置停工环保方案》，针对脱盐罐、精制罐顶等处达不到密闭吹扫要求的现状，及早整改，配置了数百米密闭吹扫管线。检修前，运行部组织所有职工认真学习《Ⅱ常减压装置停工方案》和《Ⅱ常减压装置停工环保方案》，要求职工严格按方案执行。10月18日停工后，安环人员全程跟踪停工过程，指导安全环保工作，认真执行《装置停工及检维修非常规排污管理规定》，各项废水排污严格按“定点、定时、定量、定向”四定要求进行排放。对隔油池实施专人专管，及时回收污油，严防对污水处理厂产生冲击。重点监管密闭吹扫执行情况，实行了各塔器顶部排空控制。同时，为防止减压塔钝化废液影响高含硫操作，排放前，事先通知高含硫装置改好进钝化水大罐流程，排污结束后，又及时通知其改换流程。
月底停工结束，运行部组织人员打开所有污水井，共清理了21个污水井内的污油，置换了所有明沟内污水，并及时回收隔油池污油。不仅如此，还将装置内近30个采样口、漏斗等铺好石棉布后再填沙子，最后用一层水泥封堵，增添了一道有效的安全防线。在本次停工不处理的地下污油罐四周，安环人员采用彩钢瓦进行围挡，现场悬挂了多处 “安全通道”、“禁止入内”等警示标语的，处处彰显安全环保氛围。
