今年以来，承钢公司提钒炼钢一厂利用含钒炉渣进行钒合金化增钒精炼工艺生产HRB400系列含钒高强度钢，吨钢增效15元，1-10月份，累计创效3000万元。同时，钒收得率提高4%。该工艺解决了生产成本高、钒元素收得率低、钒元素下道工序处理时流失比例大的难题，实现了钒微合金化炼钢领域的技术新跨越。
据了解，该工艺针对含钒炉渣特点，打破在初始炼钢炉内或出钢过程中使用合金微合金化的生产流程，创造性地将钒元素合金化环节移至LF炉精炼过程中，利用LF炉还原性强的优势，根据钢种钒含量需求，在精炼过程中加入含钒炉渣进行钒合金化，吨钢含钒炉渣用量控制在10千克以内，使生产的品种钢性能完全达到使用钒铁合金水平，在工序成本显著降低的同时，钒元素收得率提高明显。该工艺实现了含钒炉渣内部循环利用，减少了钒渣处理、五氧化二钒、钒合金生产等工序的钒元素损耗，钒制品产量同比提高了5%，稀有资源实现了高效利用。目前，该工艺正逐步向HRB500钢、带钢生产工艺中推广。
