近期，成品油市场汽油走俏，安庆石化炼油一部“把准汽油生产方向、把牢汽油分离效果”，把好汽油增产脉搏满负荷生产，保供年底市场。目前，该部两套常减压装置日加工量高达近1.45万吨，两套催化装置均满负荷生产，日产汽油达到2200吨以上，创历史同比水平新高。
把准汽油生产方向。该部不仅控制好原料油满负荷加工量，工艺组还结合以往操作经验，定期进行装置经济技术分析，根据加工的原料油性质轻重的不同，“有的放矢”调整两套催化装置反应深度，并对反应系统整体工艺参数进行优化调整，把住源头上汽油生成的绝对优势。同时催化剂含碳量决定其反应活性，技术人员通过查看催化剂颜色和化验数据，对催化剂含碳量进行摸底后，提高再生温度、缩短新鲜催化剂自动加料时间、调整再生器各部位主风分配等措施，改善催化剂烧焦效果，确保催化剂活性，提高汽油收率。
把牢汽油分离效果。该部两套催化装置为了将汽油尽数拔出，在保证汽油干点的前提下，对分馏操作采取热负荷整体“上移”措施，尽量提高分馏塔中上部温度，确保分馏塔底油浆零外甩。裂解装置将汽油干点197～207摄氏度质量指标靠上限控制，汽油收率上升一个百分点后，又在11月16日，推出控制汽油干点198～208摄氏度控制新方案，将上、下限均提高1摄氏度，让汽油“身份”变重，提高装置经济效益。当日，裂解装置汽油产量提高近30吨，效益立显。
