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山西铝厂：让“错位”的资源归位

日期：2010-05-12

    山西电视台5月7日报道几年前，由于企业重组的需要，山西铝厂原先的氧化铝、电解铝业务被拆分后重组上市，铝厂不再生产铝，这个几万人的老国企该向何处去？他们把目光投向了铝产业链中伴生的矿渣、赤泥、粉煤灰，通过把工业垃圾“点石成金”，也完成了自身的转型。
　　
    记者：我手里拿的这个红色的东西叫作赤泥，它也是氧化铝生产当中排放量最大的一种工业废弃物，大家在我身边可以看到，这种赤泥已经堆成了4个占地1600多亩的大型的堆场，随着资源综合利用的不断推进，山西铝厂现在已经把这种最大量的废弃物变成了一种最大量的可利用的资源。
　　
    在用赤泥做耐火砖的耐材公司，记者要采访副总经理阮克胜只能推到下班后，除了忙着生产以外，阮克胜现在还有一项新任务，就是给全国各地慕名参观的客人讲赤泥的新用场。
　　
    中铝集团晋铝耐材公司副总经理阮克胜：现在是刚刚开始利用的阶段，现在每年能有利用5万吨的规模，我们现在已经有了一个新课题，做赤泥在钢铁行业里面的应用，做好的话每年赤泥的消耗量能达到20万吨左右。
　　
    按照1吨氧化铝要产生1吨多的赤泥计算，山西铝厂建成十几年就有2000多万吨赤泥堆放在了黄河边，这些眼皮底下的工业垃圾，阮克胜不是没有想过给它们找条出路。
　　
    中铝集团晋铝耐材公司副总经理阮克胜：以前总是有一定的空间去排，而且一开始排放量也比较小，但是随着工业化规模越来越大，产出的废物越来越多，对企业的压力也越来越大。
　　
    钻研了十几年耐火材料的阮克胜告诉我们，赤泥并非毫无用处，它里面的铝、铁、钙等成分都是做耐火材料必需的原料，与直接用铝土矿生产的传统工艺比，优势很大。
　　
    中铝集团晋铝耐材公司副总经理阮克胜：这个赤泥是一种废弃物，现在使用起来就减免了一部分原料成本，这个和传统工艺生产相比，每吨能节约五、六十元原料成本，再一个从社会效益方面来讲，还节约了耕地，保护了环境。
　　
    现在，耐材公司拥有8项赤泥利用的专利，而在铝厂和他们一样搞废物利用的公司还有20多个。尽管几年前铝厂已经不再直接生产铝，但是阮克胜和他的同事们就地取材，埋头研究铝产业链条中产生的矿渣、赤泥、粉煤灰、废水、余热等工业垃圾，拿这些放错地方的资源搞起了综合利用。
　　
    中国资源综合利用协会秘书长王吉位：如果技术含量有了，市场认可了，并不是赔钱赚吆喝的事情，我们觉得资源综合利用应该也加大科技投入，提高资源综合利用的水平。
　　
    现在无铝可产的山西铝厂已经成为资源综合利用的国家级示范基地，每年生产的60万吨水泥、3亿块粉煤灰砖还有各种国内领先的建筑节能环保材料、保温材料等总产值达到6亿多元，资源回收利用率达到70％，现在他们又开始朝着全国有色行业品种最全、档次最高的资源综合利用企业的目标出发。

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