12月11日，中州分公司举办2012年职工先进操作法发布会，让大家共同感受员工的聪明才智和创造热情。《连续碳分梯度调整法》、《高白分解粒度控制法》等11项成果在会上进行发布。
开展先进操作法命名活动，是全心全意依靠员工办企业方针的重要体现。一年来，中州分公司全体员工在打赢生死存亡保卫战中，按照运营转型倡导的“消除浪费、创造价值”的理念，立足岗位，坚持创新，大胆探索，总结和研制出来了许多优秀的生产工艺操作法、先进工器具，应用于生产实践中，提高了生产经营的内在质量。
第二氧化厂溶出车间针对选矿拜耳法溶出机组套管预热器故障率高、维修环节复杂、配套设施多、水耗高的情况，探索出了“预热水电导仪免维护创新接法”，该方法全面推广后，年可节约维护费两万多元、水费两万多元。
氧化铝厂分解车间针对碳分分解梯度及末槽分解率波动较大，合格率偏低，影响后续干白氢氧化铝产品质量的情况，通过分析影响碳酸化分解的因素，提出了“定进料、稳压力、微调通气”的“连续碳分梯度调整法”操作方法。实施后，分解梯度合格率由原来的40%左右提高到了60%以上，单组的末槽合格率由50%提高到了70%。
热电厂汽机车间探索出的“高压汽轮机变压恒温启动”法，极大地提高了汽轮机换热速度，使暖机更充分，而且各项技术指标都在优良范围。从2011年至今，经过4台高压汽轮机冷态启动过程中多次应用，均一次开车成功。
检修厂金工车间在修复第二氧化铝厂溶出车间沉降槽传动齿轮轴轴承室内孔时，传统作业方法是将减速机支座整体拆卸，拉回车间进行检修。由于沉降槽周围管网多，只能采用大吨位吊车进行吊装作业，吊装复杂，而且减速机支座属大工件，金工车间以前无法加工，只有外委。为了解决这个问题，金工车间根据现场实际情况和镗床工作原理设计制作了便携式镗孔机，这种新型工器具，不用拆下设备，可以在现场直接加工，操作简单，既提高了工作效率，也节约了外委费用。
