1月22日，安庆石化“龙头装置”——炼油一部Ⅰ套常减压装置三班和相关管理人员团结协作，以饱满的精神状态，发现并有效处置一起重大设备隐患，避免了质量损失和环境污染事故。
当天上午11时，该装置三班主操章建军在装置现场巡检时，发现电精制容122旁油气味较浓，经仔细检查，发现系常一线出装置阀后扫线头处保温内有柴油泄漏。他马上通过对讲系统向班长汇报，并打开新鲜水进行现场稀释。火速赶到现场的工艺技术人员胡兴无与班长柏跃明在确认无法甩开泄漏点后，果断切断电离器容122/1、2进料，重新平衡各路电离器处理量，并检查周围清净下水系统情况。
随即，炼油一部设备技术人员黄晨文第一时间联系检修人员到现场查看并商议漏点处理方案。由于受动火条件限制，临时使用木销堵住漏点，并现场测量漏点尺寸制作特殊卡具带压堵漏。
很快，安庆石化生产部、机动部相关人员闻讯赶到现场协调处理。由于快速反应机制工作流程实施顺畅，当日下午13时许漏点处理完毕，电精制器容122/1、2重新投入运行，整个过程未对大罐柴油的质量造成影响。
