“通过对重整进料过滤器进行反冲洗，过滤器压差从0.1兆帕降至0.02兆帕，效果明显。”2月18日，在广州石化1号重整装置班组工作点评会上，班长对当天的重要工作进行汇报。
2012年底，该装置对板式换热器进行了更换，并根据厂家要求在重整进料篮式过滤器前增加一个锥形过滤器，滤网也从30目改为100目。这一措施有效防止了铁锈堵塞板式换热器的进料分配器，但同时也引发了一个新问题：过滤器滤网孔径小，容易堵塞，过去一年一次的滤网拆洗变成现在的半个月一次，不仅增加了工作量，而且垫片等物资消耗也大幅增加。
如何降低工作量，减少物资消耗？该装置设备主管罗育华把目光放到一条废弃的旧管线上，这条管线一端就在过滤器低点放空附近，另一端通往地下污油罐的集油漏斗。能否利用这条旧管线解决过滤器频繁清洗的问题？罗育华决定尝试一下。他找来材料，将废旧管线的一端和过滤器前的低点放空口连接起来，另一端包上抹布。这样就可以通过改动流程，利用重整进料将滤网上的锈渣反冲洗出来附着在抹布上，冲洗油则通过地下污油罐回收。
2月18日，重整进料过滤器压降又上升到0.1兆帕，罗育华立刻带领班组技术人员实施反冲洗。实践证明，过去需要4个小时才能完成的滤网拆洗现在只要20分钟就能在线完成，而且不用消耗垫片。
“反冲洗效果不错，省时、省力、省物资，大家以后要多总结经验，不仅要肯干活，而且要巧干活。”利用旧管线解决新问题后，罗育华在总结中说。
