在九江石化2012年生产经营实现历史性“双突破”之后，在“505、68、0.65”由不可能变为现实之后，2013年，九江石化要求全体干部员工继续传承并坚持成就卓越的五条经验，重点抓好六个方面的具体工作，层层分解抓落实，突破瓶颈、破解难题，保持“安稳长优”运行，持续提升关键技术经济指标，努力实现装置运行水平再上新台阶。
“以市场为导向，滚动优化生产方案”是第一项重点工作。新年伊始，基于对市场的正确研判，对生产装置的优化调整，公司加工原油45.51万吨、97号汽油生产销售总量完成2.9万吨，创历史新高，实现“开门红”，在总部炼油板块“比学赶帮超”工作中，一举夺得两面红旗、三颗红星。1月初，各生产单位积极行动，加强装置操作调整和现场运行管理，以现场技术攻关为切入点，开展操作参数优化，挖掘装置潜力，提升装置优化运行水平，为取得“开门红”奠定了良好的基础。
在实干中突破瓶颈，在管理中破解难题，是九江石化人完成全年生产目标任务的信心所在。公司还对生产运行板块提出了五项具体要求：包括精心组织好生产运行；继续采取强化管理、技改技措、劳动竞赛等综合措施，做好2013年节能降损工作；按照设备全寿命周期管理理念，加强设备管理；践行“绿色低碳”发展战略，抓好节水减排工作；继续开展物料能源统计的“五大不平衡率”攻关，提高日平衡数据的准确性。
基于此，2月6日，公司正式成立生产经营优化领导小组及系统优化、资源优化、节能降损工作横向工作小组，提升管理效率，优化资源配置，优化生产经营，推动节能降损，增加经济效益，实现最大限度的提高公司优化运行水平，推进生产经营水平上台阶。
春节期间，各单位通过加强现场管理、开展安全检查、执行干部带班制度等种种有效措施，确保了生产装置节日期间的安全平稳生产。
在九江石化特色管理模式的顶层设计中，“安全平稳”、“资源节约”成为生产运行和发展建设板块的行动理念和准则。为此，今年职代会报告将践行“绿色低碳”发展战略工作细化，纳入生产运行板块的重点工作之中。公司要求建立节水减排管理体系、建立节水减排管理体系、提高炼油装置凝结水回收率等多项措施，力争2013年加工吨油取排水指标名列沿江炼厂前茅。同时公司还将继续加大装置异味治理力度，做好节能降损工作，减少加工损失，开展“创样板、创示范、创完好”活动，力争达到20套“完好”装置，推动企业可持续发展。
2月21日，在强化九江石化特色管理模式会上，公司正式出台了《2013生产运行、提高综商、节能降损及调整产品结构实施意见》，提出在今后的工作中要分析形势，树立坚定的工作信心；合力共为，建立有效的管理体系；多措并举，生产经营再迈新台阶，努力实现2013年“指标保持领先，效益进位赶超”的奋斗目标。
