面对节能降损工作的严峻形势，九江石化二联合车间加强学习，积极作为，从细微处着手，紧抓不懈，深挖节能降损潜力。
春节过后，气温逐步回升，车间加强节水减排管理，成立了由各装置岗管组成的节水减排管理小组。建设管理台账，制定方案，每周组织一次对各装置循环水总进出口温度进行测量，严格按公司要求控制温差，及时调整循环水量，节约用水170吨/小时。车间加强员工节水意识教育，规范服务点冲洗用水，安排专人负责每日对服务点、洗手池检查，杜绝长流水、漏点等现象。车间突破“认识”瓶颈，节后第一周气温回升后，立即安排分步停用装置伴热蒸汽，至3月5日，除蜡油加氢少数仪表线外，其他伴热蒸汽已全部停用。
车间抓好节能技改准备工作，对2加氢增设热媒水和3加氢塔19101改用蒸汽加热等3个节能技改项目进行分工，责任到人，确保准备工作落实到位。为做到节能降损全员化，车间开展了2013年节能降损和查漏堵漏两项竞赛，并对竞赛方案进行了完善，进一步提高员工积极性，促进车间节能降损常态化、深入化。
