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稀土氧化物掺杂的ZnO-Bi2O3系压敏陶瓷熟料制备工艺
日期:2013-03-12
    专利名称: 稀土氧化物掺杂的ZnO-Bi2O3系压敏陶瓷熟料制备工艺 
    公开(告)号: CN1844043 
    申请(专利)号: 200610042719.7 
    发明(设计)人: 李盛涛;成鹏飞 
    (申请)专利权(人): 西安交通大学 
    内容:(摘要)本发明公开了一种稀土氧化物掺杂的ZnO-Bi2O3系压敏陶瓷的熟料制备工艺,将除Al(NO3)3·9H2O以外的组分先于900℃预烧30分钟,然后与 Al(NO3)3·9H2O和余量ZnO混合球磨造粒,再压制成生坯,经排胶后以 100~200℃/小时的速率从室温升至1180℃保温4小时,并以60~200℃/小时的速率降至室温;烧结体在经过600~800℃热处理2小时,降温速率为 0.1~2℃/分钟后得到的稀土氧化物掺杂ZnO-Bi2O3系压敏陶瓷大形试样,其电气性能的均匀性明显改善,并很大程度上抑制了“软心”现象,可用于制造超/特高压输电系统的雷电防护避雷器产品。 
    主权项: 1.一种稀土氧化物掺杂的ZnO-Bi2O3系压敏陶瓷熟料制备工艺,其特征在于,包括下述步骤: 1)按摩尔百分比取Bi2O3、Cr2O3、Co2O3、Ni2O3、MnCO3、SiO2、Ce2O3 和Gd2O3各为0.3~0.7%,Sb2O3为0.7~1.2%,H3BO3为0.05~0.1%, Al(NO3)3·9H2O为0.002~0.006%,ZnO为94~97%进行称量; 2)将除ZnO、Al(NO3)3·9H2O以外的所有组分混合球磨20小时,于 120℃烘干后升温至900℃预烧30分钟; 3)预烧后的上述组分经粉碎与ZnO、Al(NO3)3·9H2O混合,加入聚乙烯醇水溶液球磨20小时制成浆料,然后经喷雾干燥成造粒料; 4)用单柱压机,在30~100吨压力下压制成圆片状生坯,将生坯在450 ℃±20℃温度下排胶,然后以升温速率100~200℃/小时在1180℃烧结4小时,接着以60~200℃/小时速率降至室温得到烧结体; 5)最后将烧结体放入热处理炉内于600~1000℃进行热处理2小时,冷却速率为0.1~2℃/分钟。
上一条:铝硅锆氧系微米晶、纳米晶复相陶瓷及其制备方法
下一条:建造还原铁矿的流化床还原炉内结构的耐火组合物
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