2月份，九江石化原油储运损失率0.084%，减少原油损失120吨，继1月份原油储运损失率进入总部优秀指标群组行列，获得总部“比学赶帮超”1面红旗和1个红星后，再创佳绩。
自加压力，提升目标指标。早在2012年底，九江石化计量中心就对降低原油储运损失的目标和措施进行了研究，2013年1月初，中心制定了节能降损管理方案，提出“自我加压，实现原油损失率小于0.1%，努力达到0.09%的奋斗目标，力争全年进入总部优秀指标群组行列”，并确定了一系列管理措施和竞赛、考核要求。
控制源头，强化现场监督。计量中心对比分析流量计检定系数变化情况，按照要求共同检定流量计，对波动较大的流量点进行最大限度的回避，确保流量计计量稳定。加强原油计量班组的管理，安排专人，落实现场监督职责，从水分、密度分析到实时温度、压力记录，发现问题及时报告并协调处理。从1月开始，在原油计量班开展“水分、密度分析”对比劳动竞赛，按照班次，对班员进行单独统计和考核。
疑点问题，及时分析处理。根据《计量中心管输原油异常情况报告及处理办法》，一方面，现场计量员及时报告异常情况；另一方面，根据监督对比数据，及时发现异常情况。一旦发现问题，计量管理人员及时查找问题，分析原因，使问题得到及时解决。
入库计量，监督抽查到位。计量中心固化了2012年原油管理措施，进行日、周、月的全过程计量监控，包括流量计对比监督、入罐计量监督、每班入库、出库监控和入库脱水监督。2013年1月开始，落实了异常情况的多部门联动机制，相互通报异常情况；每月对原油罐区脱水情况进行抽查监督，结合环保措施制定相关脱水控制考核指标，防止原油脱水损失；在月度盘点时，计量管理人员检尺计量抽查至少2个罐次的原油库存，确保了盘点库存准确；原油进罐的检尺计量、脱水计量、记录的基础工作得到加强。
和谐共建，安全优质高效。计量中心与销售中心一起，与管道公司仪长处、九江末站建立了沟通、协调的长效机制。现场工作是“1毫米刻度、0.1℃的计较”，工作之余是“互帮互助，理解沟通的友谊”。计量中心与原油末站党支部之间的共建、共助、共推进活动和末站与原油计量班的共创“工人先锋号”工作，得到有效推进，取得了较好效果。
