日前，从总部传来消息，金陵石化芳烃装置在中国石化集团2012年化工同类装置竞赛评比中取得佳绩，勇夺桂冠。
运行部主任徐宏得此喜报，脸上露出了开心笑容。他说：“去年，我们面对繁任的任务，紧抓安环生产的同时，对照镇海找差距，以 ‘精细’管理为突破口，努力在生产优化、节能降耗、设备管理等方面下功夫，保持了装置安稳长满优运行，多项经济指标均取得了较好的水平。”2012年，芳烃运行部主要产品对苯产量超过73万吨，同比增加5.8%；装置能耗576千克标油/吨，同比下降6.8%，产品收率明显提高。
金陵石化芳烃装置自投入生产以来，不断加强管理，产品产量屡创新高。他们对照镇海找短板，强化“比学赶帮超”工作，每月把“基本、提升、对标”及同类先进指标上墙，完成情况与之对比，并实行经济责任制考核，促进了各个班组间互相追赶，班组管理水平迈上了新台阶；他们开展“技师示范岗”、“党员责任区”活动，弘扬先进鼓舞士气，引导员工爱岗敬业，对职工进行“因人而异、因材施教、因势利导” 的“三因”特色技能培训，职工的整体素质得到提升。2012年，通过大家努力比拼，对二甲苯产量、收率均超提升指标，II套重整四合一炉的炉效率93.4%，同比提高3.5%，赶超对标指标。
他们充分发挥联合装置规模优势，精心优化生产，节能降耗明显。一方面做好流程优化，充分挖潜：当I套重整芳烃时，碳八直供PX装置，停用I套重整二甲苯塔；利用歧化单元精馏塔剩余负荷处理I套重整混芳，停运I套重整精馏系统苯、甲苯塔。另一方面利用好装置低温热汽：将Ⅰ套重整抽提高温凝结水与重整瓦斯换热后的高温余热，用于脱庚烷塔的供热，回用II套重整稳定塔顶气余热；全部回收C701和C702油站透平乏汽、T602凝结水等。2012年，节能创效2000多万元。
他们实施“钳、电、仪、管、操”联合巡回检查制，加强关键设备的重点监护。常态化开展设备预案演练，强化设备操作培训，及时处理突发故障。同时，狠抓无泄漏管理工作，将设备、管线全部包干到班组、到个人、实行管理人员分片负责制，做好无泄漏检测，及时消除跑冒滴漏，确保了设备正常运行。另外，他们利用Ⅰ套重整检修契机，掘地“三尺”，完成地下线漏点的查漏消漏工作，全面改造老旧地下含油污水系统，防止了含油、含硫污水外排。目前，外排水合格率达100%。
