3月18日上午，新疆油田油气储运公司交油队员工谢雨兵打开污油罐顶盖，将滤芯从罐内部取出，对里面的杂质进行清理，完成了清洁罐内杂质的任务。
    这个过程，他仅用不到10分钟。而一年前，这项工作需要9个人花一天的时间完成。
    谢雨兵取下的滤芯是由该公司交油队设备管理QC小组发明的一体式多进口污油罐滤芯。
    “这个滤芯使用效果真好，不但杜绝了杂质进入污油罐，避免了设备损坏情况发生和污油外溢现象，而且大大减轻了维修大班的劳动强度。”谢雨兵说。目前，这项发明已获得新疆油田公司QC成果一等奖，并申请国家实用新型专利。
    “由于污油罐内回收的污油杂质较多，平均每个季度9名员工要清洗两次，既费时又费力，清洗不净还易造成污油回收系统问题频发。”交油队队长、该项目负责人徐长峰说，即使加强清洗，也不能实时确保污油罐内的污油泵不被杂质堵塞。
    油气储运公司交油队担负着克拉玛依西北缘地区各采油厂原油的交接、转输及部分原油的销售任务。全队共有14个原油交接站点，配套13套污油回收系统，现场交接并输送的油品有超稠油、稠油、稀油等。
    由于涉及油品种类多、杂物多，给污油罐杂质清理带来较大困难，容易影响到生产正常运行。2012年3月，油气储运公司交油队设备管理QC小组通过对污油罐进行技术攻关，从过滤有效性和清理便捷性两方面多次研讨，创新研发出一体式多进口污油罐滤芯。
    根据研发方案，交油队维修班员工自己动手，认真绘制加工结构图，采用冲孔网外骨架加内壁滤网结构，一体式焊接、悬挂复合式支撑等方式制成一体式进口污油罐滤芯。据悉，这个滤芯连接了污油罐的两个入口。污油进入罐内，首先通过这个滤芯，污油就会顺着空隙渗入罐内，而杂质就会留在滤网内。
    徐长峰说，清理杂质时，人员只需站在罐口，将滤芯卸下，倒掉杂质，用清洁剂清洗污油罐即可。
    目前，一体式多进口污油罐滤芯已在克拉玛依石化公司交油点试用了一年，污油泵运行良好，没有发生杂物进入污油罐造成污油无法外排现象。
    3月中旬开始，交油队要在管辖的全部污油罐内推广应用一体式多进口污油罐滤芯。