3月份，中铝贵州铝业氧化铝厂完成实产氧化铝93308吨、成品氧化铝94349吨。前三个月累计完成实产氧化铝272110吨、成品氧化铝269762吨。其中矿耗、碱耗、煤耗等7项指标同比和环比保持持续降低态势。
一季度，氧化铝厂坚决贯彻落实分公司职代会精神，不断巩固完善114生产方式，生产持续保持稳产高产势头。一是大力开展高压辊磨机运行攻关，完成了对辊破碎机、皮带运输机系统的检修消缺任务。通过优化破碎系统生产组织方式，使高压辊磨机的日破矿量达到5500吨。二是大力开展磨机系统瓶颈攻关，集中力量对磨机系统进行检修消缺，改进双仓磨钢球的配比，使双仓磨的台时产能从60-70 吨提高至90-100 吨。原矿浆细度大幅优化，磨机系统实现了最优的经济运行方式。三是大力开展分解粒度优化攻关，使1# 沸腾炉氧化铝粒度-45滋比率19.1 %，优于去年同期平均水平。特别是3月份，该厂外发氧化铝34000多吨，为分公司及时回笼资金做出了贡献。四是大力推进野精细化冶管理，提升生产运行的内在质量，实现了生产效益最大化。3月份，消耗指标与去年12 月份相比，其中单位氧化铝矿耗降低了11 公斤，石灰石耗降低了57公斤，碱耗降低了10 公斤，煤耗降低了15 公斤，新水降低了170 公斤，电耗降低了21 千瓦，汽耗降低了270 公斤。同时，该厂还大力开展劳动竞赛，进一步强化现场管理和安全标准化管理。
一季度，中铝贵州铝业电解铝厂广大干部员工认真贯彻分公司三届二次职代会议精神，明确电解技术思路，全力改善指标，降低消耗。截止到3 月31 日共生产铝锭99554.363 吨，比去年同期超出372 吨。其中扁锭、合金、线杆等高附加值铝产品37653.521 吨，超去年同期7531.999 吨。综合交流电耗、阳极毛耗及氧化铝消耗等主要技术指标均取得好成绩，圆满完成了一季度生产任务。
电解铝厂着重抓好各项基础管理工作，从多方面入手，千方百计降低电耗。各电解车间以野以炉膛为中心，构建和控制好两个平衡冶的技术思路，结合槽型，针对不同的槽型槽龄分类制定了相应的措施，大规模地开展对炉膛进行规整工作，有效改善了炉底状况，稳定了槽况，使综合交流耗逐步降低。其中电解二车间元月份综合交流电耗降至13780kwh/t-Al, 二月份比元月份再下降93 kwh/t-Al,三月份比二月份再降12 kwh/t-Al,创下历史最好水平。同时，该厂积极引入中铝国际贵阳院的野铝电解槽多参数平衡控制技术冶，取长补短，以推进本企业的优化指标降低电耗工作。铸造车间克服设备老化、生产任务重的困难，努力做到消耗最低，产出量最大化，铝合金、线杆继续实现高产，尤其是三月份铝合金棒产量达到3326吨，再次创下单月产量历史新高。此外，该厂克服3104扁锭订单减少的困难，亲自上到客户门交流沟通。电维、机修车间加强了设备维护点检，汽车队抓好生产运输，为首季生产任务的完成创造了条件。
