“深化‘学镇海，学安喜’，就是要在精细化管理上下工夫。当务之急就是要层层打开成本算细账，对标追标挖潜增效。”
    “打开成本算账不是一阵风，必须根据市场变化动态化。只有摸清了家底，看到差距，找准关键点，才能有的放矢。”
    3月下旬至4月上旬，巴陵石化主要领导带队，先后到己内酰胺、环氧树脂、化肥及合成橡胶等事业部现场调研办公，主旨就是与基层单位一起打开成本分析各项经济技术指标，制定切实可行的内涵挖潜措施。
    己内酰胺对标浙江巴陵恒逸己内酰胺合资公司，环氧树脂和化肥对标国内同行先进，合成橡胶对标燕山石化、茂名石化等系统内先进......该公司都提出了明确的对标目标，重在找差距，补短板。11个直属单位从降本、压费及优化生产经营等方面提出了对标挖潜的目标和具体措施。
    打开成本，对标追标，关键是要有硬措施和见实效。己内酰胺事业部经理带队，组织专业线人员到巴陵恒逸学习和对标，提出后阶段16项物耗及蒸汽、电等能耗目标值，分解到责任科室和车间，由主管事业部领导分片包干督办，紧盯现场，加强经济技术指标中间过程监控。
    近来，在基本没有投入的情形下，通过工艺调优和技术攻关，己内酰胺事业部两项消耗指标取得突破。其中，每吨己内酰胺耗环己酮下降16公斤，送火炬焚烧的苯萃取残液含己内酰胺量由过去的2%降至0.5%以内，仅此两项，每月可减少280吨环己酮损耗和150多吨己内酰胺跑损，每月价值降耗价值在500万元左右，还大幅提升了装置环保。
    一季度，合成橡胶事业部面对市场需求持续低迷的困难，努力做大盈利产品总量，调整产品结构，剖析和压降成本，继续保持盈利，SBS、顺丁橡胶、SEBS单体、溶剂消耗均创历史最好水平。但是，通过对标算账，他们发现在节能降耗、尤其是溶剂消耗方面与同行先进相比，仍存在明显差距。
    对此，该公司要求合成橡胶事业部立即成立降低能耗物耗和溶剂消耗攻关组，对照标杆，每套装置、每个工序加强分析和攻关，在实施无费管理措施的同时，近两个月内拿出有针对性制定的近期及长效措施，既要“捡芝麻”，更要“抱西瓜”，依靠精细管理出最大效益。事业部负责人表示，二季度既要确保继续盈利，还要确保对标挖潜有新突破。
    今年初，化肥事业部开局不利。他们强化反思剖析，层层细化挖潜措施，对标追标，落实责任，3月份优化运行取得积极成效，各装置运行良好，各项消耗指标基本达到计划目标，其中主要消耗指标合成氨单月综合能耗降至51.13吉焦每吨，优于去年最好水平，再创集团公司同类装置标杆，全月节能降耗价值510多万元，优化经营比价挖潜价值700多万元。该事业部负责人表示，下阶段，他们将根据3月份产品成本指标优化生产组织，力争装置运行创新纪录。