金陵石化运行二部向环保要效益，通过汽提回收炼油酸性水中的污油及各单位产生的污油，点“废”成金。今年前4个月，共回收污油5000余吨，创效1500多万元。
    运行二部拥有三套硫黄回收装置和三套污水汽提装置，负责处理整个炼油区域的所有酸性气、酸性水，6套装置的安全生产直接关系到整个公司安环任务和炼油指标的完成。近年来，在保证装置安稳运行的同时，他们积极设法回收各单位及炼油酸性水处理中产生的污油。以前，各单位产生的油污先倒入隔油池，再泵至污油罐。但因污油性质差异较大，特别是污油中含有高黏度、低凝点的重油，以及污油中夹带杂物等因素的影响，经常导致回收泵不上量，给污油回收工作带来较大的难度。去年，他们通过优化方案，改变回收流程，借助闲置的碱渣罐，加上滤网，污油先进入碱渣罐，再送污油罐。不仅顺利实现了污油回收，还保证了隔油池废水的合格率。
    今年以来，该部职工每天认真巡检,加强对4500立方米储污罐液位的监控，仔细对污油进行沉降脱水处理。通过与相关部门分析论证，细化方案，落实措施，打通污油外送多种渠道，实现了污油被送回上游常减压等装置掺炼。今年到四月底，共回收污油5250吨，降本增效显著。