“这个月，我们班终于攻擂成功，当上擂主啦！”
　　“循环母液合格率92.7%，不就是比我们高0.1 个百分点吗？下个月我们定会再把擂主夺回来！”擂台榜前，第一氧化铝厂蒸发甲班班长田建斌守擂失败，被乙班薛旭才赶下擂台。
　　眼前的一幕，正是第一氧化铝厂蒸发车间开展“比学赶帮超”活动的一个缩影。原来，四个班长在工作中谁都不服输。班组擂台赛一“开战”，各班组员工都敲响战鼓，较劲干工作。“你们班反应岗平稳率连续三次荣登榜首，支个招呗。”“那你们四蒸发出料浓度还比我们的好呢，要不，一起办个拜师宴？”田班长和薛班长较上了劲，两个班组“暗战”变成了面对面的较量。
　　蒸发车间作为稳定液量平衡主要生产单位之一，担负着全厂80万吨母液外送任务。既是效益大户，也是汽耗大户，蒸发器运行好坏直接影响全厂经济技术指标的完成。
　　如何才能使该升的指标升上去，该降的指标降下来？怎样有效控制汽耗、物耗和能耗的下降呢？
　　蒸发车间一班全体员工变压力为动力，紧紧围绕精细化管理、降本增效工作，制定“抓管理、查隐患、促整改、上水平、创一流”工作措施，号召各个班组从点滴入手、从细节抓起，查找在蒸发器运行、现场管理等方面的差距与不足，细化分析蒸发器运行模式、调矿等技术经济指标，落实整改措施，千方百计提高精细管理水平和挖潜增效能力。
　　与此同时，车间把“有利于生产运行，提高产品质量；有利于安全生产，提高岗位安全性；有利于降本增效，提高生产经营效益；有利于队伍建设，提高车间管理水平”作为落脚点，以班组为单位，开展“一班一特色、班班上水平”班组擂台赛活动，从班组安全生产、设备运行、员工素质、劳动纪律、基层建设等方面展开对抗。
　　“我们设立‘班组擂台’，一日一赛，一周一评，一月一总结，对班组产量、质量、母液指标合格率等指标严格考核，奖优罚劣。班组员工比出了压力、比出了干劲、赛出了水平、亮出了实力。”蒸发车间主任赵红星说。
　　“班组擂台赛”活动的开展，激发了员工的竞赛热情。今年1 至4月份，岗位员工认真巡检，共查出安全隐患48 处，为设备的生产稳定运行提供了保障。