近日，江苏永钢集团公司脱硫灰深度利用自主创新项目顺利投产，该项目脱硫灰添加量达到400千克/小时，预计每年可处理脱硫灰5000吨。这标志着永钢在脱硫灰资源化利用上实现了新突破。
    据了解，烧结厂烟气脱硫所产生的脱硫灰按照一定比例添加到矿渣微粉中，生产成能够替代部分水泥、混凝土的掺合料，使烧结脱硫灰变废为宝。永钢脱硫灰深度利用项目利用粉仓硫化器将烧结脱硫灰进行均化，然后将脱硫灰定量掺入矿渣微粉，生产成水泥替代产品，实现废物综合利用。掺入脱硫灰后的微粉，其流动度比有所提高，有利于减少矿渣粉的需水量，提高水泥胶砂的流动度。
    该项目对喷吹管道等工艺设备进行设计创新和性能提升，脱硫灰定量掺入矿渣微粉时的氮气单耗为1215立方米/吨，只有改造前的31%，电力单耗也只有5.93千瓦时/吨，较之前下降了10%，有效降低了脱硫灰的添加成本，保证装备稳定运行。目前，该项目实际脱硫灰添加量为400千克/小时，过程氯离子含量稳定在0.05%之内，高效节能的特点明显。