今年以来，金陵石化积极推进节能项目改造，加大各装置余热利用。通过利用Szorb装置稳定塔底油余热，用于正丁烷生产作热源，每小时节省低压蒸汽7吨。
    金陵石化150万吨Szorb装置是油品质量升级配套项目之一，通过吸附剂选择性地吸附含硫化合物中的硫原子而达到脱硫目的，具有脱硫率高、辛烷值损失小、操作费用低等优点。在投产运行过程中，发现稳定塔底精制油温达120℃以上，生产中还需要用水冷降温，热能未得到充分利用，造成浪费；而与此相邻的正丁烷生产装置正需要热源。于是，他们通过可行性论证、制订实施方案，着手进行节能技改。今年，在该公司技术质量处的统一协调下，Szorb装置与正丁烷相关人员密切配合，对两装置管线稍加改造，充分利用原装置的设备，仅在两装置间加装一根直径250mm毫米的管线，将高温油引入正丁烷装置脱丙烷塔及异丁烷塔作热源，冷却后的燃料油不再进行水冷，而正丁装置明显减少了低压蒸汽的消耗。
    “经过实际运行，稳定塔热油由125℃降到70℃，正丁烷装置耗汽明显降低，平均每小时减少7.5吨低压蒸汽，同时，减少了Szorb装置冷却水的耗量。”技术质量处李立岩工程师介绍。
    该项目尽管投资费用低，但产生的效益可观。据初步测算，仅此一项全年可减少低压蒸汽近65000吨，节资近1000万元。