改革开放以来，我国利用丰富的菱镁矿资源，轻烧镁粉、重烧镁砂、电熔镁砂等镁砂业得到快速发展。几年前由于矿石、煤炭、电价、运输及劳动力价格低廉，产品成本低。以物美价廉出口，很快占领了国际市场。西方发达国家耐材企业受中国物美价廉的镁砂冲击减产、停产。中国成为全球镁砂用户的供应商。为控制宝贵的镁砂大量低价外流，保护资源，鼓励深加工制品出口增产附加值。国家对镁砂出口采取配额管理，每年限量出口并收取配额费，并征收10%的出口关税。辽宁省政府为保护资源，镁砂出口收取资源费。“以镁养镁”扶持行业企业科技发展。至2007年底，出口镁砂在150万吨左右。

　　自2008年以来，国家调整有关政策，使矿石、煤炭、燃油、电费和劳动力价格大幅提高，生产成本大幅增加。特别是去年辽宁省政府加大打击镁砂走私力度，减少镁砂走私流量可达70万吨，加之行业协会调整行业自律指导价，7、8月份镁砂出口得到提高，如DBM90镁砂价格超过500美元/吨。许可证价格上涨每吨达1000-1400元人民币，西方国家的镁矿生产商关注到可获良好的利润，已开始恢复和扩建镁砂生产。诸多的大公司如Qmag、magnezit以及新面孔的Magnesita等，都在进行其宏大的扩张计划。甚至一些小公司如Causmag、Dalmia等也正在考虑提高产量。约旦Sormag闲置的年产50000吨电熔镁砂和10.000吨轻烧镁粉恢复生产。估计西方发达国家镁砂生产将增加上百万吨。形成镁砂供应业将发生巨大变化，西方镁砂用户将从中国供应商转向由产能不断扩张的西方供应商。

　　而我国镁砂业生产仍处于产能进剩，产品供大于求，库存积压严重，特别受金融危机影响，目前有货无市，产品出口大幅度下降。就电熔镁砂生产而言，近几年每年产量150万吨左右，供应国内外市场已饱和。生产企业在低价竞销。而电熔镁砂生产全省有1050台电熔炉，年产能达400万吨以上。轻烧镁粉、重烧镁砂同样存在产能过剩。给我国镁砂生产企业带来严峻考验。建议我国镁砂生产企业应从以下几方面努力。

　　一、强化成本管理，巩固物美价廉竞争力。

　　企业千方百计、精打细算、节能降耗、降低生产成本。继续以物美价廉占领国际市场。

　　二、提高产品质量，强化品牌战略。

　　强化质量、环保、职工安全管理，提高企业知名度。强化品牌战略，创中国名牌、省名牌、驰名商品，靠品牌占领扩大市场，靠品牌要效益。

　　三、技术创新，研发用户科技进步所需的绿色耐材。 耐火材料的用户，钢铁、有色、水泥、玻璃等科技不断进步，耐火材料应适应其需求，研发长寿命、功能型、无污染的，产品质量优良化、资源能源节约化、生产过程环保化、产品使用无害化的适销产品。

　　四、寻找产业结构调整信息，转产发展。

　　国内镁砂产能严重过剩，产品积压。国外又扩大产能，产品销售市场不断在萎缩，加之金融危机影响，部份企业处于停产、半停产状态。继续捆在一起难以发展，应尽快寻找机遇，选择能促进消费，市场前景广阔的项目转产发展。