成材率、合格率、冷轧备料一级品率分别完成99.13%、99.99%、99.75%
    河北钢铁集团邯钢连铸连轧厂通过加强质量设备管理、完善质量过程控制、加大技术攻关力度，不断提高产品质量。截至6月27日，该厂成材率完成99.13%、合格率完成99.99%、冷轧备料一级品率完成99.75%，均取得较好水平。
    该厂深入推行质量设备管理，营造“操作人员关心设备，设备人员关心质量”的良好氛围，从而实现产品质量全员管理。制定了《质量设备控制计划》，明确岗位操作人员在使用设备之外，还要承担所属区域质量设备监控。设备人员除了正常设备点检维护外，重点监护好质量设备的本体及运行状况，对岗位操作人员提出的问题第一时间处理，消除事故隐患。
    该厂不断完善质量过程控制点管理制度，根据控制点与质量的关联度，建立了质量控制点记录，坚持每周抽查一次质量控制点情况，根据质量过程控制点异常信息及时组织人员处理。对于检查过程中存在的严重问题，下达《质量控制点检查问题整改单》，组织制定相应的整改计划，保证控制点处于正常标准。一旦控制点发生异常，立即执行处置预案，并记录处理结果。对无法及时处理的问题，在保证质量前提下，按照相应的事故处理预案组织生产，并密切跟踪产品质量情况。
    该厂不断加大质量攻关力度，根据生产中出现新的质量问题，成立攻关组，集中力量解决难题。提高品种钢性能合格率攻关组，在生产新产品时，重点检查影响产品性能指标的终轧温度、卷取温度、冷却模式，保证工艺参数设定百分百准确。降低酸洗卷浪板降级率攻关组，明确了切除3.5米以上板带头尾长度。根据板带厚度，明确了平整力，不断提升产品实物质量。