由中冶成工工业炉窑公司申请的“用于焦炉烘炉温度的自动监测系统”发明型专利目前已顺利通过国家知识产权局受理。

    2008年8月至2009年2月，由工业炉窑公司承建的山东巨野铁雄新沙能源有限公司两台75孔5.5m捣固焦炉烘炉工程、5.5m捣固焦炉为目前国内较大的捣固焦炉，每台耐材总量达2万吨，护炉设备4000吨。采用双集气管，焦炉煤气下喷，空气侧入，双联火道及废气循环结构，具有耐材量大、结构复杂等特点。此次焦炉烘炉是工业炉窑公司首次独立承担焦炉烘炉任务，烘炉技术的关键是根据实际的烘炉能源介质，设计匹配的烘炉设备，制定可靠的烘炉升温曲线以及调温、调压措施，有效合理的护炉铁件调整方案，选择配套的测温元件和监控设备等。

    根据烘炉技术要求，工业炉窑公司成立了以程爱民为组长的技术攻关小组，进行国内焦炉烘炉的调研、数据收集、分析，针对烘炉的关键技术——温度自动采集、监测技术，进行攻克。经过两个月的设计、调试，利用Visual Basic语言成功研发出了“用于焦炉烘炉温度自动监测系统”，借助高精度的温度采集设备，提高了温度采集频率和准确性，及时修正烘炉操作，提高烘炉质量。两台焦炉分别与2008年11月5号和2009年2月9号顺利投产，受到了业主好评。此次烘炉任务的顺利完成，标志着工业炉窑公司集焦炉土建、砌筑、钢结构制作、设备电气安装、烘炉整套施工技术体系全部形成，进一步提升了公司的综合实力。