一丝久违的凉风带着些许雨丝，飘落在江北古城安庆，这给连日煅烤在高温下的人们和设备带来了短暂的凉爽。
    “无论天气如何，这些设备都要检测。每天上午，我们管理人员先检测一次，中午的时候，班组员工再检测一次。毕竟是新装置，高温季节运行状况谁都不知道，只有不断的检测，建立运行档案，心里才有谱。”7月22日，安庆石化化工部设备管理员商盼在Ⅱ套丙烯腈装置现场，一边测量机泵的温度、振动和位移一边说。
    自2013年1月31日一次开车投料成功。为确保新装置各设备顺利通过“高烤”，安庆石化化工部积极探索精细管理的新模式，逐步探索出“螺旋管理法”，建立了由部领导、各专业组长、专业技术人员、操作人员组成的全方位、深层次的“螺旋巡检机制”。
    在设备管理上，该部提出设备正常运行时要突出一个“先”字，建立长效机制；非常状况时，要突出一个“早”字，建立高效机制。按照超强工作、预防在先的管理原则，制定了多套装置设备特护、监控方案和事故预案，并通过每天特护检查、每周设备检查和每周设备例会，及时化解多起事故隐患；根据“早”发现、“早”处理的管理原则，制定了设备检维修管理方案。半年来，化工部设备组管理人员本着“设备小修不过夜、大修连轴转”的管理原则，多次化解危机。
    在作业部管理上，部领导对生产中出现的重大问题、关键性生产调整都会坐阵指挥；同时部领导、专业组长、技术人员每天到现场参加巡检；专业组长对生产平稳状况，日常管理措施落实情况每天进行检查；专业技术人员每天对工艺设备状况巡回检查不少于两次，设备管理人员还必须每天对每台设备的运行状况进行检测，并建立设备运行台账。
    在班组操作上，班组操作人员实行错时巡检制，保证装置现场时时都有人，同时还对每台设备进行检测，对一些关键区域、特护设备采取“跟踪式”巡检制度，巡检内容、时间必须记录下来，以确保巡检质量。在此基础上，该部还利用隐患排查系统，对检查出的隐患整改项目规定整改时间。与此同时，该部还对影响装置运行因素进行预防性管理，采取机泵定期检测保养制度，以确保设备安全稳定运行。