7月19日19时20分，茂名石化动力厂1号CFB锅炉高压蒸汽成功并汽，标志着车间检修工作全面完成。在检修过程中，动力厂紧盯“安全”不放松，加强过程环节控制，确保了装置检修安全环保无事故。
    “必须用砂轮机打磨，不允许用火焊割！”在锅炉一级减温水总阀旁边，热电三车间设备员黄艺峰再三强调加装疏水阀的施工要求，确保锅炉开车后的安全运行。此次检修，热电三车间严格落实施工人员的三级安全教育，强化安全意识；细化HSE方案，加大施工作业环节HSE监管力度；每天早上为参战人员补充安全“营养早餐”，全面落实唱票制度，对施工作业内容进行详细交底，及时制止、纠正不安全作业行为，有效确保了大修工作的安全开展。
    “工完料净场地清”是整个大修现场环境的写真，热电三车间以打造“无泄漏装置”为目标，详细部署清煤、清灰等作业程序，全力抓好检修期间的现场环境卫生。清煤时，清煤口用蛇皮袋罩住，作业人员通过专门的输送带将煤粉输送到拉煤车上，拉煤车周围用彩条布围起，防止扬尘；竖井烟道清灰作业时，在灰斗的给料阀出口接上塑料袋，有效减少了落到地面的灰尘；对于汽轮机更换下来的污油，先回收装桶，再放到事故油池进行统一回炼，确保不让一滴污油外漏。车间精心组织，指派专人负责检修现场卫生，每天定时对检修锅炉上下进行清扫，营造了干净整洁的检修环境。
    “仓泵、布袋除尘器检修，炉膛搭架等都必须严格佩戴有效的防尘口罩！”热电三车间安全专业对职业卫生防护的提醒时时回响在耳畔。自检修工作开展以来，车间根据检修实际，进一步细化职业卫生防护措施的落实，加强对“重点”区域的检查、整改，并以安全讲话、安全专业会等为载体进行总结；在车间检修工作与炼油改扩建工程同步进行的“交叉”作业下，热电三车间制定了工业探伤时的应急预案，并通过堆堵沙包、实时发布探伤作业时间通知、组织探伤知识学习等措施，确保员工职业卫生防护及时到位。