今年以来，扬子石化烯烃厂乙二醇车间通过开展职工“金点子”的合理化建议活动，车间干部职工开动脑筋，解决装置疑难杂症，有效提升了乙二醇装置的绩效水平。
    正常生产时，乙二醇装置老区脱盐水补充量大，而新区脱除杂质后的工艺水进入处理水贮罐备用。如何消除新老区用水不平衡？乙二醇车间副主任程晔、技术员马银陈、王钢经过多方工艺考证，提出将新区脱除杂质后的工艺水送至老区用的方案。他们翻阅了大量图纸资料，查看工艺流程设计、现场工艺管线走向、位置，慎密行事。大家积极协助、全面配合，对工艺流程作优化调整，从新区处理水贮罐配了一条工艺管线到老区，将脱除杂质后的工艺水送至老区，作为替代脱盐水，平衡了新老区用水量，减少了脱盐水补充。据估算，年增效近百万元。
    针对乙二醇新区一台机泵出口压力高达20公斤，但相对用户较少，如何优化设备运行方式，最大限度发挥设备运行功效呢？乙二醇车间主任张勇、副主任程晔、倪东原琢磨着能否用该泵代替老区一台回流泵，以少开一台机泵，节能降耗。他们将新区的机泵运行工况与老区这台机泵作对比，并对照设计图纸从出口压力、出口流量、用户分布、实际用量等方面进行认真分析，认为该方案完全可行。他们制定方案，增设管线，周密组织实施，最终达到了目的，节省了一台泵的运行，全年增效十分可观。
    在合理使用蒸汽资源上，乙二醇车间技师张箭、杨亨、技术员蔡月波提出回收新区除氧器乏汽，减少放空的方案。他们对除氧器运行工况进行检查判定，搜集分析相关参数，制定乏汽回收方案，增设管线、阀门及相应配套设施，成功将乏汽回收，并入低低压蒸汽总管，每小时回收乏汽近2吨。
    乙二醇冷却器低低压蒸汽原先完全供老区，新区投产后，张勇、程晔、杨亨、蔡月波、王钢成功将部分蒸汽引出一部分到新区，同时引入水汽富余的高品质低低压蒸汽到老区，减少放空。老区每小时投用水汽低低压蒸汽近20吨，新区每小时少补低低压蒸汽近6吨，堪称乙二醇车间最具价值、最具贡献度的快速增效“金点子”。
    截至今年7月底，扬子烯烃厂乙二醇车间已经征集到快速增效“金点子”百余条，目前大部分已经得到实施，有效提升了装置的绩效水平。